凹槽管的應用性能
1、室溫力學性能：不同類型的不銹鋼，常溫力學性能有很大差異。由于鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼，在熱處理過程中，不存在組織結構轉變，不可能通過熱處理來大幅度改變其力學性能，要提高其力學性能一般只能通過冷變形，利用加工硬化來提高其強度，但卻要犧牲其塑性和韌性。對于馬氏體不銹鋼，可通過不同的熱處理來達到人們所需要的不同力學性能的要求。
2、高溫力學性能：不銹鋼是高合金鋼，大量的合金元素所起的固溶強化效應，使鋼的基體較碳素鋼強度高，隨著溫度升高，強度降低緩慢。因此，大多數(shù)不銹鋼都具有比碳素鋼或低合金鋼高的高溫強度，即具有“熱強性”。在各類不銹鋼中，奧氏體不銹鋼的熱強性較好。由于奧氏體本身的強度高，而具有比其他組織類型鋼要高的高溫強度(高溫抗拉強度、持久強度和蠕變強度)，因此，在約600℃以上的高溫下使用的耐熱鋼大多是奧氏體型不銹鋼。
3、物理性能對于不銹鋼管的生產來說，在不銹鋼的各項物理性能中，導熱性能及熱膨脹是非常重要的。不銹鋼由于含有很高的鉻、鎳、鉬等元素，其導熱性能要比碳素鋼和一般合金鋼差。如1Crl8Ni9Ti的導熱系數(shù)相當于低碳鋼的27%，合金元素含量越高，導熱性能越差，在制定熱加工工藝時必須十分重視。不同類型的不銹鋼的熱膨脹系數(shù)有較大區(qū)別。鐵素體型不銹鋼和馬氏體型不銹鋼的熱膨脹系數(shù)與碳素鋼和低合金鋼無大的差別，而奧氏體型和奧氏體一鐵素體型雙相不銹鋼的熱膨脹系數(shù)則大得多.加上其導熱性能差，因而在熱加工的加熱和冷卻等工藝上，在工模具設計上，與普通碳素鋼和低合金鋼有所差別。也必須充分注意。
4、熱加工性能鋼的熱加工性能包括鋼在熱加工中的高溫塑性及變形抗力，這兩項指標反映其在高溫下變形的難易程度。鋼的熱加工性能主要取決于鋼的成分、組織結構。不銹鋼中含有數(shù)量很高的合金強化元素，使其熱變形抗力增大，塑性降低。對于鐵素體不銹鋼，雖然鉻含量很高，但在高溫下仍保持其鐵素體組織，所以其：變形抗力與碳素鋼和低合金鋼相比差別不很大，其主要差異在于變形的各向異性，其橫向和切向變形較其他鋼類都大，在變形時與工模具間的摩擦因數(shù)大，很易產生粘結現(xiàn)象。
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