可以使不同規(guī)格的卷材或帶材在室溫下的壓力作用下長時間變形或分離，從而制成所需形狀的零件。在選擇加工方法時，必須考慮后續(xù)加工的可加工性。對于某些加工程序復雜的法蘭毛坯，無法使用普通的壓鑄方法進行加工，否則會暴露鑄皮表面下方的型腔。對于某些形狀和結(jié)構(gòu)復雜，無法用常規(guī)方法加工的法蘭毛坯，可以結(jié)合幾種毛坯成型方案，具有一定的效果。
 

　　可使用各種標準法蘭和非標準法蘭，具體取決于客戶要求的法蘭類型和材料，市場上通常使用國家標準法蘭。公稱直徑用DN表示，鋼管外徑用D表示。國標法蘭的外徑也用D表示，螺栓孔的中心圓用K表示，螺栓孔為n，密封面為D，F(xiàn)，法蘭的厚度為C，大直徑法蘭的內(nèi)徑用B表示。生產(chǎn)中使用的原材料基本上用于切割，可以分為三種情況。
 

　　1、是沖壓件的加工，即下料后，可以進行沖壓加工，然后通過機械加工來制造零件。
 

　　2、是焊接零件的加工，即下料后，可以進行焊接操作，然后通過機械加工得到零件。
 

　　3、切板后，可直接使用機械加工方法。常用板屬于中厚板，這種原材料可直接用于生產(chǎn)各種板狀零件。
 

　　考驗法蘭毛坯質(zhì)量的方法
 

　　1.化學成分分析：化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0儀：氣體含量分析N、O
 

　　2.幾何尺寸及外形檢查：①壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。②外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)。③長度檢查：鋼卷尺、人工、主動測長。④曲折度檢查：直尺、程度尺(1m)、塞尺、細線測每米曲折度、全長曲折度。⑤端面坡吵嘴度和鈍邊檢查：角尺、卡板。
 

　　3.外面質(zhì)量檢查：100%①人工肉眼檢查：照明前提、標準、經(jīng)驗、標識、遷移轉(zhuǎn)變。②無損探傷檢查：a.超聲波探傷UT：對于各類材質(zhì)平均的材料外面及內(nèi)部裂紋缺點比較敏感。b.電磁超聲波探傷：不須要耦合介質(zhì)，可以應用于高溫高速，粗燥的法蘭毛坯外面探傷。c.滲入滲出探傷：熒光、著色、檢測法蘭毛坯外面缺點。