每米的理論重量（鋼的密度為7.85kg/dm3）計較公式： 　　W=0.02466（D-S）S 　　式中：W--法蘭毛坯每米理論重量，kg/m； 　　D--法蘭毛坯的公稱外徑，mm； 　　S--法蘭毛坯的公稱壁厚，mm。 　?、郯芮疤?　　按現(xiàn)行尺度的劃定項目進行查驗并包管合適尺度的劃定，稱做包管前提。包管前提又分為： 　　A、根基包管前提（又稱必保前提）。無論客戶是否在合同中注明。均需按尺度劃定進行該項查驗，并包管查驗成果合適尺度劃定。 　　如化學(xué)成分、力學(xué)機能、尺寸誤差、概況質(zhì)量以及探傷、水壓嘗試或壓扁或擴口等工藝機能嘗試，均屬必保前提。 　　B、和談包管前提：尺度中除根基包管前提外，另有"按照需方要求，經(jīng)供需兩邊協(xié)商，并在合同中注?quot;或"當(dāng)需方要求……時，應(yīng)在合同中注明"；還有的客戶，對尺度中根基包管前提提出加嚴(yán)要求（如成分、力學(xué)機能、尺寸誤差等）或增查驗項目（如法蘭毛坯橢圓度、壁厚不均等）。上述條目及要求，在訂貨時，由供需兩邊協(xié)商，簽訂供貨手藝和談并在合同中注明。是以，這些前提又稱為和談包管前提。有和談包管前提的產(chǎn)物，一般均要加價的。 　?、芘?　　尺度中的"批"是指一個查驗單元，即查驗批。若以交貨單元組批，稱交貨批。當(dāng)交貨批量年夜時，一個交貨批可包羅幾個查驗批；當(dāng)交貨批量少時，一個查驗批可分為幾個交貨批。 　　"批"的構(gòu)成凡是有下列劃定（詳見有關(guān)尺度）： 　　A、每批應(yīng)由統(tǒng)一商標(biāo)（鋼級）、統(tǒng)一爐（罐）號或統(tǒng)一母爐號、統(tǒng)一規(guī)格和統(tǒng)一熱處置軌制（爐次）的法蘭毛坯構(gòu)成。 　　B、對于碳素鋼布局管、流體管，可以分歧爐（罐）的統(tǒng)一商標(biāo)、統(tǒng)一規(guī)格和統(tǒng)一熱處置軌制（爐次）的法蘭毛坯構(gòu)成。 　　C、焊接法蘭毛坯每批應(yīng)由統(tǒng)一商標(biāo)（鋼級）、統(tǒng)一規(guī)格的法蘭毛坯構(gòu)成。 　?、蒌摵弯?　　在GB/T699-1999和GB/T3077-1999尺度中，其商標(biāo)后面帶有"A"字者，為鋼，反之為一般鋼。 　　鋼鄙人列的部門或全數(shù)優(yōu)于鋼： 　　A、縮小成分含量規(guī)模； 　　B、削減有害元素（如硫、磷、銅）含量； 　　C、包管較高純凈度（要求非金屬同化物含量少）； 　　D、包管較高力學(xué)機能和工藝機能。 　　⑥縱向和橫向 　　尺度中稱縱向是指與加工標(biāo)的目的平行（即順加工標(biāo)的目的）者；橫向是指與加工標(biāo)的目的垂直（加工標(biāo)的目的即法蘭毛坯軸向）。 　　做沖擊功嘗試時，縱向試樣的斷口因與加工標(biāo)的目的垂直。故稱橫向斷口；橫向試樣的斷口因與加工標(biāo)的目的平行，故稱縱向斷口。 　?。?）法蘭毛坯外形，尺寸術(shù)語 　?、俟Q尺寸和現(xiàn)實尺寸 　　A、公稱尺寸：是尺度中劃定的名義尺寸，是用戶和出產(chǎn)企業(yè)但愿獲得的抱負(fù)尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。 　　B、現(xiàn)實尺寸：是出產(chǎn)過程中所獲得的現(xiàn)實尺寸，該尺寸往往年夜于或小于公稱尺寸。這種年夜于或小于公稱尺寸的現(xiàn)象稱為誤差。 　?、谡`差和公役 　　A、誤差：在出產(chǎn)過程中，因為現(xiàn)實尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往年夜于或小于公稱尺寸，所以尺度中劃定了現(xiàn)實尺寸與公稱尺寸之間許可有一差值。差值為正值的叫正誤差，差值為負(fù)值的叫負(fù)誤差。 　　B、公役：尺度中劃定的正、負(fù)誤差值值之和叫做公役，亦叫"公役帶"。 誤差是有標(biāo)的目的性的，即以"正"或"負(fù)"暗示；公役是沒有標(biāo)的目的性的，是以，把誤差值稱為"正公役"或"負(fù)公役"的叫法是錯誤的。 　　③交貨長度 　　交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。尺度中對交貨長度有以下幾種劃定： 　　A、凡是長度（又稱非定尺長度）：凡長度在尺度劃定的長度規(guī)模內(nèi)并且無固定長度要求的，均稱為凡是長度。例如布局管尺度劃定：熱軋（擠壓、擴）法蘭毛坯3000mm～12000mm；冷拔（軋）法蘭毛坯2000mmm～10500mm。 　　B、定尺長度：定尺長度應(yīng)在凡是長度規(guī)模內(nèi)，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但現(xiàn)實操作中都切出定尺長度是不年夜可能的，是以尺度中對定尺長度劃定了許可的正誤差值。 　　以布局管尺度為： 　　出產(chǎn)定尺長度管比凡是長度管的成材率下降幅度較年夜，出產(chǎn)企業(yè)提出加價要求是合理的。加價幅度各企業(yè)不盡一致，一般為基價根本上加價10%擺布。 　　C、倍尺長度：倍尺長度應(yīng)在凡是長度規(guī)模內(nèi)，合同中應(yīng)注明單倍尺長度及組成總長度的倍數(shù)（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數(shù)，總長為9000mm）。現(xiàn)實操作中，應(yīng)在總長度的根本上加上許可正誤差20mm，再加上每個單倍尺長度應(yīng)留暗語余量。以布局管為例，劃定留暗語余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑＞159mm為10～15mm。 　　若尺度中無倍尺長度誤差及切割余量劃定時，應(yīng)由供需兩邊協(xié)商并在合同中注明。倍長標(biāo)準(zhǔn)同定尺長度一樣，會給出產(chǎn)企業(yè)帶來成材率年夜幅度降低，是以出產(chǎn)企業(yè)提出加價是合理的，其加價幅度同定尺長度加價幅度根基不異。 　　D、規(guī)模長度：規(guī)模長度在凡是長度規(guī)模內(nèi)，當(dāng)用戶要求此中某一固定規(guī)模長度時，需在合同中注明。 　　例如：凡是長度為3000～12000mm，而規(guī)模定尺長度為6000～8000mm或8000～10000mm。 　　可見，規(guī)模長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但比凡是長度加嚴(yán)良多，也會給出產(chǎn)企業(yè)帶來成材率的降低。是以出產(chǎn)企業(yè)提出加價是有事理的，其加價幅度一般在基價上加價4%擺布。 　?、鼙诤癫痪?　　法蘭毛坯壁厚不成能遍地不異，在其橫截面及縱向管體上客不雅存在壁厚不等現(xiàn)象，即壁厚不均。為了節(jié)制這種不平均性，在有的法蘭毛坯尺度中劃定了壁厚不均的許可指標(biāo)，一般劃定不跨越壁厚公役的80%（經(jīng)供需兩邊協(xié)商后執(zhí)行）。 　?、輽E圓度 　　在圓形法蘭毛坯的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著紛歧定互相垂直的zui年夜外徑和zui小外徑，則zui年夜外徑與zui小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了節(jié)制橢圓度，有的法蘭毛坯尺度中劃定了橢圓度的許可指標(biāo)，一般劃定為不跨越外徑公役的80%（經(jīng)供需兩邊協(xié)商后執(zhí)行）。 　?、迯澢?　　法蘭毛坯在長度標(biāo)的目的上呈曲線狀，用數(shù)字暗示出其曲線度即叫彎曲度。尺度中劃定的彎曲度一般分為如下兩種： 　　A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在法蘭毛坯的zui年夜彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數(shù)值，其單元為mm/m，暗示方式如2.5mm/m。此種方式也合用于管端部彎曲度。 　　B、全長總彎曲度：用一根細(xì)繩，從管的兩頭拉緊，測量法蘭毛坯彎曲處zui年夜弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分?jǐn)?shù)，即為法蘭毛坯長度標(biāo)的目的的全長彎曲度。 　　例如：法蘭毛坯長度為8m，測得zui年夜弦高30mm,則該管全長彎曲度應(yīng)為： 　　0.03÷8m×*=0.375% 　?、叱叽绯?　　尺寸超差或叫尺寸超出尺度的許可誤差。此處的"尺寸"首要指法蘭毛坯的外徑和壁厚。凡是有人把尺寸超差習(xí)慣叫"公役出格"，這種把誤差和公役等同起來的叫法是不嚴(yán)密的，應(yīng)叫"誤差出格"。此處的誤差可能是"正"的，也可能是"負(fù)"的，很少在統(tǒng)一批法蘭毛坯中呈現(xiàn)"正、負(fù)"誤差均出格的現(xiàn)象。 　　（3）化學(xué)闡發(fā)術(shù)語 　　鋼的化學(xué)成分是關(guān)系鋼材質(zhì)量和zui終利用機能的主要身分之一，也是編制鋼材，甚至zui終產(chǎn)物熱處置軌制的首要依據(jù)。是以，在鋼材尺度的手藝要求部門，往往*項就劃定了鋼材合用的商標(biāo)（鋼級）及其化學(xué)成分，并以表格形式列入尺度中，是出產(chǎn)企業(yè)和客戶驗收鋼及鋼材化學(xué)成分的主要依據(jù)。 　?、黉摰娜蹮挸煞?　　一般尺度中劃定的化學(xué)成分即指熔煉成分。它是指鋼冶煉完畢、澆注中期的化學(xué)成分。為使其具有必然代表性，即代表該爐或罐的平均成分，在取樣尺度方式中劃定，將鋼水在樣模內(nèi)鑄成小錠，在其上刨取或鉆取樣屑，按劃定的尺度方式（GB/T223）進行闡發(fā)，其成果必需合適尺度化學(xué)成分規(guī)模，也是客戶驗收的依據(jù)。 　?、谥破烦煞?　　制品成分又叫驗證闡發(fā)成分，是從制品鋼材上按劃定方式（GB/T222）鉆取或刨取樣屑，并按劃定的尺度方式（GB/T223）進行闡發(fā)得來的化學(xué)成分。鋼在結(jié)晶和今后塑性變形中，因鋼中合金元素分布的不平均（偏析），是以許可制品成分與尺度成分規(guī)模（熔煉成分）之間存在有誤差，其誤差值應(yīng)合適GB/T222之劃定。 　　鋼材的制品成分首要是供利用部分或質(zhì)量查驗部分驗收鋼材質(zhì)量利用的，出產(chǎn)企業(yè)一般不做制品闡發(fā)（用戶要求者除外），但應(yīng)包管制品闡發(fā)合適尺度劃定。 　?、壑俨藐U發(fā) 　　因為兩個嘗試室闡發(fā)統(tǒng)一樣品的成果有顯著不同并超出兩個嘗試室的許可闡發(fā)誤差，或者出產(chǎn)企業(yè)與利用部分、需方與供方對統(tǒng)一樣品或統(tǒng)一批鋼材的制品闡發(fā)有不合定見時，可由第三方具有豐碩闡發(fā)經(jīng)驗的權(quán)勢巨子單元（如中國法蘭毛坯研究總院或具有商檢資格的查驗部分）進行再闡發(fā)，即稱之謂仲裁闡發(fā)。仲裁闡發(fā)成果即為zui終鑒定依據(jù)。 　?。?）力學(xué)機能術(shù)語 　　鋼材力學(xué)機能是包管鋼材zui終利用機能（機械機能）的主要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處置軌制。在法蘭毛坯尺度中，按照分歧的利用要求，劃定了拉伸機能（抗拉強度、屈就強度或屈就點、伸長率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有效戶要求的高、低溫機能等。 　?、倏估瓘姸龋?sigma;b） 　　試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的zui鼎力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強度（σb），單元為N/mm2（MPa）。它暗示金屬材料在拉力感化下抵當(dāng)粉碎的zui年夜能力。計較公式為： 　　式中：Fb--試樣拉斷時所承受的zui鼎力，N（牛頓）； 　　So--試樣原始橫截面積，mm2。 　?、谇忘c（σs） 　　具有屈就現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增添（連結(jié)恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈就點。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈就點。屈就點的單元為N/mm2（MPa）。 　　上屈就點（σsu）：試樣發(fā)生屈就而力初次下降前的zui年夜應(yīng)力； 　　下屈就點（σsl）：當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時，屈就階段中的zui小應(yīng)力。 　　屈就點的計較公式為： 　　式中：Fs--試樣拉伸過程中屈就力（恒定），N（牛頓）； 　　So--試樣原始橫截面積，mm2。 　?、蹟嗪笊扉L率（σ） 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增添的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ暗示，單元為%。計較公式為： 　　式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； 　　L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。 　　④斷面縮短率（ψ） 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的zui年夜縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面縮短率。以ψ暗示，單元為%。計較公式如下： 　　式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的起碼橫截面積，mm2。 　?、萦捕戎笜?biāo) 　　金屬材料抵當(dāng)硬的物體壓陷概況的能力，稱為硬度。按照試驗方式和合用規(guī)模分歧，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 　　A、布氏硬度（HB） 　　用必然直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以劃定的試驗力（F）壓入式樣概況，經(jīng)劃定連結(jié)時候后卸除試驗力，測量試樣概況的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形概況積所得的商。以HBS（鋼球）暗示，單元為N/mm2(MPa)。 　　其計較公式為： 　　式中：F--壓入金屬試樣概況的試驗力，N； 　　D--試驗用鋼球直徑，mm； 　　d--壓痕平均直徑，mm。 　　測定布氏硬度較靠得住，但一般HBS只合用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不合用。在法蘭毛坯尺度中，布氏硬度用途zui廣，往往以壓痕直徑d來暗示該材料的硬度，既直不雅，又便利。 　　舉例：120HBS10/1000130：暗示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力感化下，連結(jié)30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 　　B、洛氏硬度（HK） 　　洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方式。分歧的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先后感化下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣概況，經(jīng)劃定連結(jié)時候后，卸除主試驗力，用測量的殘存壓痕深度增量（e）計較硬度值。其值是個無名數(shù)，以符號HR暗示，所用標(biāo)尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標(biāo)尺。此中常用于鋼材硬度試驗的標(biāo)尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 　　硬度值用下式計較： 　　當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗時，HR=100-e 　　當(dāng)用B標(biāo)尺試驗時，HR=130-e 　　式中e--殘存壓痕深度增量，其什系以劃定單元0.002mm暗示，即當(dāng)壓頭軸向位移一個單元（0.002mm）時，即相當(dāng)于洛氏硬度轉(zhuǎn)變一個數(shù)。e值愈年夜，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 　　上述三個標(biāo)尺合用規(guī)模如下： 　　HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88 　　HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70 　　HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100 　　洛氏硬度試驗是今朝應(yīng)用很廣的方式，此中HRC在法蘭毛坯尺度中利用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可合用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它*布氏法的不是，較布氏法簡潔，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。可是，因為其壓痕小，故硬度值不如布氏法。 　　C、維氏硬度（HV） 　　維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方式，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（F）壓入試驗概況，經(jīng)劃定連結(jié)時候后卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。 　　維氏硬度值是試驗力除以壓痕概況積所得之商，其計較公式為： 　　式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； 　　F--試驗力，N； 　　d--壓痕兩對角線的算術(shù)平均值，mm。 　　維氏硬度采用的試驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測硬度值規(guī)模為5～1000HV。 　　暗示方式舉例：640HV30/20暗示用30Hgf（294.2N）試驗力連結(jié)20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 　　維氏硬度法可用于測定很薄的金屬材料和概況層硬度。它具有布氏、洛氏法的首要長處，而降服了它們的根基錯誤謬誤，但不如洛氏法簡潔。維氏法在法蘭毛坯尺度中很罕用。 　?、逈_擊韌性指標(biāo) 　　沖擊韌性是反映金屬才來哦對外來沖擊負(fù)荷的抵當(dāng)能力，一般由沖擊韌性值（ak）和沖擊功（Ak）暗示，其單元別離為J/cm2和J（焦耳）。 　　沖擊韌性或沖擊功試驗（簡稱"沖擊試驗"），因試驗溫度分歧而分為常溫、低暖和高溫沖擊試驗三種；若按試樣缺口外形又可分為"V"形缺口和"U"形缺口沖擊試驗兩種。 　　沖擊試驗：用必然尺寸和外形（10×10×55mm）的試樣（長度標(biāo)的目的的中心處有"U"型或"V"型缺口，缺口深度2mm）在劃定試驗機上受沖擊負(fù)荷沖擊下自缺口處折斷的嘗試。 　　A、沖擊接收功Akv(u)--具有必然尺寸和外形的金屬式樣，在沖擊負(fù)荷感化下折斷時所接收的功。單元為焦耳（J）或Kgf . m。 　　B、沖擊韌性值akv(u)--沖擊接收功除以試樣缺口處底部橫截面積所得的商。單元為焦耳/厘米2（J/cm2）或公斤力 . 米/厘米2（Kgf . m/cm2）。計較公式為： 　　式中：Akv(u)--試樣折斷時所接收的功，Kgf . m（J）； 　　S --試樣缺口處底部橫截面面積，cm2。 常溫沖擊試驗溫度為20±50C；低溫沖擊試驗溫度規(guī)模為<15～-1920C；高溫沖擊試驗溫度規(guī)模為35～10000C。 　　低溫沖擊試驗所用冷卻介質(zhì)一般為無毒、平安、不侵蝕金屬和在試驗溫度下不凝固的液體或氣體。如無水乙醇（酒精）、固態(tài)二氧化碳（干冰）或液氮霧化氣（液氮）等。